Aciers Inoxidables

AWS/ASME SFA - 5.9

ER318

EN ISO 14343 - A

G 19 12 3 Nb

TS EN ISO 14343 - A

G 19 12 3 Nb

DIN M. No.

1.4576

AWS/ASME SFA - 5.9

~ER307

EN ISO 14343 - A

G 18 8 Mn

TS EN ISO 14343 - A

G 18 8 Mn

DIN M. No.

1.4370

Fil-Plein en acier inoxydable austénitique destiné au soudage MIG/MAG d’aciers dissemblables, d’aciers difficiles à souder, de plaques de blindage, d’aciers à haute teneur en manganèse, de rails et de croisements. Adapté également au dépôt de couches tampons relaxantes sur les métaux de base sensibles aux fissures et aux travaux de rechargement dur, par exemple le rechargement de roue de grue où il existe un degré élevé de pression et de charges dynamiques. Le métal d’apport soudé possède un degré élevé de résistance à la corrosion : il supporte des températures d’utilisation allant jusqu’à 300°C et résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 850°C. Respectez les procédures de soudage, la température de préchauffage et évitez le mélange élevé de métal de base.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER308LSi

EN ISO 14343 - A

G 19 9 LSi

TS EN ISO 14343 - A

G 19 9 LSi

DIN M. No.

1.4316

Fil en acier inoxydable austénitique destiné au soudage GMA (MIG/MAG) de réservoirs, de tuyaux et d’équipements en acier Cr-Ni non stabilisés ou stabilisés résistant à la corrosion et utilisés dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 350°C. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 800°C, dans l’air ou les gaz de combustion oxydants.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER309LSi

EN ISO 14343 - A

G 23 12 LSi

TS EN ISO 14343 - A

G 23 12 LSi

DIN M. No.

1.4332

Fil-Plein austénitique-ferritique destiné au soudage MIG/MAG de joints dissemblables d’aciers inoxydables sur des aciers alliés ou faiblement alliés soumis à des températures d’utilisation allant jusqu’à 300°C. Convient également au dépôt de couches tampons sur l’acier carboné avant le soudage à l’aide des électrodes 308 et 308 L pour atteindre la couche 304 et 304 L. Sa faible teneur en carbone augmente la résistance à la corrosion intergranulaire.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER310

EN ISO 14343 - A

G 25 20

TS EN ISO 14343 - A

G 25 20

DIN M. No.

1.4842

Fil-Plein en acier inoxydable entièrement austénitique destiné au soudage MIG/MAG d’aciers résistant à la chaleur, contenant environ 25% de chrome et 20% de nickel, qui sont utilisés dans le traitement thermique ainsi que dans les fours et les équipements industriels des industries du ciment et de l’acier. Convient également au soudage d’aciers chromés ferritiques résistant à la chaleur et à la corrosion intergranulaire, à condition que l’on ne s’attende pas à l’apparition de corrosion en réduisant les gaz de combustion sulfureux. Le métal d’apport soudé présente une bonne ténacité jusqu’à -196°C et résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 1200°C.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER312

EN ISO 14343 - A

G 29 9

TS EN ISO 14343 - A

G 29 9

DIN M. No.

1.4337

Fil-Plein en acier inoxydable austénitique-ferritique destiné au soudage MIG/MAG d’aciers dissemblables et au dépôt de couches tampons sur des aciers ferritiques. Présente une résistance élevée à la fissuration et une grande ténacité. Convient à l’assemblage d’aciers difficiles à souder et au dépôt de couches tampons relaxantes sur des métaux de base sensibles aux fissures. Le métal d’apport soudé résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 1100°C. Particulièrement utilisé dans la réparation de matrices et d’outils, les réparations de fissures sur les aciers difficiles à souder, la réparation et la reconstruction des dents d’engrenage, l’application de couche tampon sur les lames de coupe. Convient également pour le soudage de plaques d’acier galvanisé.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER316LSi

EN ISO 14343 - A

G 19 12 3 LSi

TS EN ISO 14343 - A

G 19 12 3 LSi

DIN M. No.

1.4430

Fil-Plein en acier inoxydable austénitique destiné au soudage MIG d’aciers Cr-Ni-Mo non stabilisés ou stabilisés résistant à la corrosion. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 400°C. Particulièrement utilisé dans le soudage de réservoirs chimiques, de tuyaux et d’équipements utilisés dans les industries chimiques, pétrochimiques, de peinture, de textile, de papier et de construction navale, etc.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER347

EN ISO 14343 - A

G 19 9 Nb

TS EN ISO 14343 - A

G 19 9 Nb

DIN M. No.

1.4316

Fil-Plein en acier inoxydable austénitique stabilisé destiné au soudage MIG/MAG d’aciers Cr-Ni stabilisés et non stabilisés, résistant à la corrosion et utilisés dans les industries alimentaires, des boissons, chimiques et pharmaceutiques. Stabilisée avec du Niobium (Nb), l’électrode résiste à la corrosion intergranulaire. Le métal d’apport soudé convient à des températures d’utilisation allant jusqu’à 400°C, résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 800°C, dans l’air ou les gaz de combustion oxydants.

AWS/ASME SFA - 5.9

ER 385

EN ISO 14343 - A

G 20 25 5 Cu L

TS EN ISO 14343 - A

G 20 25 5 Cu L

DIN M. No.

~1.4519

Fil-Plein en acier inoxydable entièrement austénitique destiné au soudage MIG/MAG d’aciers inoxydables alliés Cr-Ni-Mo non stabilisés ou stabilisés résistant à la corrosion comme les aciers 904L/1.4539. Particulièrement utilisé dans les usines de désulfuration des gaz de combustion, les usines d’engrais, les raccords de transfert d’eau de mer, les industries pétrochimiques, du papier et de pâte à papier, etc. Grâce à sa teneur élevée en Ni, Mo et sa faible teneur en C, le métal d’apport soudé est très résistant à la corrosion intergranulaire, par piqûres, caverneuse et sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure, de l’acide phosphorique, de l’acide sulfurique, de l’acide acétique, des acides formiques, et l’eau de mer.  Électrodes Enrobées: EI 385Fil de Soudage MIG : MI 385

AWS/ASME SFA - 5.9

ER 410

EN ISO 14343 - A

G 13

TS EN ISO 14343 - A

G 13

DIN M. No.

1.4006

Fil en acier inoxydable martensitique destiné au soudage MIG/MAG d’aciers inoxydables martensitiques, d’aciers et d’aciers moulés résistant à la chaleur contenant environ 13% de chrome. Convient à l’assemblage et au surfaçage de ventilateurs à gaz, à eau et à vapeur, de pales de ventilateurs et de raccords soumis à la corrosion, à l’érosion et à des températures d’utilisation allant jusqu’à 450°C. Selon le type de composition et l’épaisseur du métal de base, il est conseiller de préchauffer la pièce entre 200 et 300°C, de maintenir la température interpasse pendant le soudage et de tremper la pièce entre 700 et 750°C après le soudage.